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MPS-8八站模塊化柔性自動化生產實訓係統

  • 所屬分類 : 機電一體化實訓係列

  • 更新時間 : 2020-03-24
  • 外部網址 :
  • 產品編號: YX337120209
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產品介紹

MPS-8八站模塊化柔性自動化生產實訓係統

MPS-08八站模塊化柔性自動化生產實訓係統在MPS-06基礎上拓展兩較為複雜的工件裝置站與自動衝壓站,工作站點達到8個之多進一步加深了對控製要求。MPS-8綜合了實際工業生產中大量應用到的複雜控製過程的教學培訓裝置,根據現代生產物流係統發展和未來趨勢而專門設計,它以培養學生專業知識應用能力、綜合實踐能力、創新能力為主要目標。

裝置由:1#上料檢測單元、2#搬運單元、3#加工與檢測單元、4#搬運分揀單元、5#傳送分揀單元、6#搬運安裝單元、7#安裝單元、8#分類單元,8大工作站點構成,是一個以現代工業現設備為原型的機電一體化生產線實訓考核裝置。Profibus工業現場總線控製方式,配有人機界麵同步監控。組成由單一站點到多個站點自動生產過程。每一個站點既能自動工作,又能經麵板按鈕手動操作,控製電壓采用DC24V,控製器安裝於抽屜麵板外端,可清晰看到看一次控製器動作時的狀態,其於電氣元件裝入抽屜內部免受塵汙。

  1. 主要性能特點:

  2. 站點模塊化:係統共由8個站點組成,每一個站點具有一套完全獨立的控製係統和各不相同的工作模塊,控製器與執行電器元件均與抽屜嵌入式安裝與抽屜中,外型美觀而便於觀察,具有很好防塵較果。

  3. N:N網絡通訊:PLC內部軟元件進行相互鏈接,最多可達8台控製器之間自動更新,總延長距離可達500M。

  4. 專業廣泛性:MPS囊括了機電一體化學習中電機驅動、氣動、PLC(可編程控製器)、傳感器等多種技術,解決了學生不能在實際生產線上操作訓練的問題,指導教師可以對學生進行從設計、組裝、編程、調試到檢查問題和維護等一係列課題的不同層次的教學培訓;

  5. 靈活性:整個係統由模塊桌和各自獨立的工作模塊組成,在需要進行複雜係統訓練時可以將現有的模塊桌和工作模塊任意組裝各種不同控製係統,安裝/拆卸方便,各個控製區域互不幹擾;

  6. 安全性:係統具有短路保護、急停保護、限位保護、智能保護等各種保護功能,可確保人身與設備安全。

  7. 實訓內容:

    MPS模塊化柔性自動化生產實訓係統提供的是一種綜合應用設計的教學培訓平台,培訓內容涉及機、電、氣一體化等多種知識。具體內容有:

  8. 傳感器應用技術培訓

    該係統使用了多種形式的傳感器,有電感式傳感器、光電式傳感器、電磁式傳感器、電容式傳感器、漫反射型傳感器等多種類型傳感器,每一個傳感器連接線均以標記區分、編號、統一的插接頭型式對外與開放式控製器連接。並附帶各個不同傳感器的使用說明書,與接線方式圖。可充分讓學生撐握各個工業傳感器的使用方法、傳感器在係統中的工作方式和使用注意事項。

  9. 氣動技術培訓

    該裝置上使用了大量的氣動元件,包括多種電控氣動閥、氣缸、氣動夾爪、真空吸盤、真空發生器、過濾調壓閥等。 學員可從中了解各種氣動元件與其它元件之間是如何配合起來進行協調工作。每個元件所有接口與控製線均以開放式對外連接,可充分讓學生撐握各個元件的使用方法、了解元件在生產過程中的工作性能和使用過程中的注意事項。

  10. PLC 技術培訓
    ★MCGS嵌入式組態軟件:八個站全部進入聯網狀態,管理員能夠通過組態監控機中各種組態按鈕方便的控製整個係統的運行、暫停、繼續、停止等;另外也可以控製單站的運行、暫停、繼續、停止等。每個站的工作狀態以及工件的材質、顏色等在監控畫麵上也能夠清楚的看到。8個單元的S7-200CPU可以通過串口從站模塊連入整體網絡,由總控單元集中控製和協調各個單元的動作。

    電氣控製係統培訓

    係統其電控部分全部按照工業標準和習慣進行設計,各個傳感器接線端口都標號插接式對外連接,並以附件方式提供全部設計圖紙和說明書。學員可根據設計圖紙在該設備上學習電路原理圖分析、PLC 各I/O 地址查對和新設備電路連線設計分析方法。

  11. 機械係統安裝調試培訓

    係統可讓各組學員將機械部分進行拆裝, 再按要求將其重新組裝,並且調試至係統可正常,這對提高在校學生動手能力有極大幫助。本係統機械部份采用移動式設計學員可將移動式模塊從新組合成流程各不相同的各種型式係統。

  12. 電機驅動技術培訓

    係統上有多套步進電機及電機驅動器係統,有雙軸和單軸兩種方式,係統配帶有一套變頻調速模塊,其中還有其它各種電機。各驅動器由PLC I/O數字控製,能讓學員充分學習各種型式的驅動器對於各種電機的特點,各個模塊驅動器都可獨立單一進行實驗,學員都會得以充分實踐。

  13. 係統維護和故障檢測技術培訓

    這部分培訓重點介紹機電一體化係統日常維護的內容和方法, 以及係統常見故障分析、排除的方法。

  14. 網絡技術培訓

    該係統各單元設計可完全獨立工作,學生依據控製要求編寫本單元PLC程序,並調試正常後,通過網絡技術,把多個單元聯成一套完整的現代生產物流係統。由於增加了網絡硬件模塊,控製要求加入了各單元PLC數據的交換處理環節,增加了學習PLC網絡通信方麵的內容,對掌握相應的知識提供方便的訓練條件。


    二、
    模塊功能簡介: 

  15. 上料監控站

    功能簡介:上料檢測單元的主要功能是將工件從回傳上料台依次送到檢測工位,提升裝置將工件提升並檢測工件顏色。上料檢測單元主要由料鬥、回轉台、導料機構、平麵推力軸承、工件滑道、提升裝置等組成。(注:該站可配備觸摸屏進行組態控製)

  16. 搬運站

    功能簡介:搬運單元的主要功能是將工件從上料單元搬運到加工單元待料區工位。搬運單元主要由筆形氣缸、Y型氣爪、雙軸氣缸、回轉氣缸等組成。 

    3、加工與檢測單元:

    功能簡介:加工與檢測單元的主要功能是完成工件的加工(鑽孔、銑孔),並進行工件檢測。供料單元的主要結構組成為六工位回轉工作台、刀具庫(三種刀具)、升降式加工係統、加工組件等。

  17. 搬運分揀單元

    功能簡介:搬運分揀單元的功能是根據上一站的加工完成信號和廢料信號,完成廢料分揀、搬運任務;工件搬運到成品輸送線上或搬運到廢料盒處,擺台返回原位等待下一個工件。加工單元的主要結構組成為多位置固定氣缸、筆形氣缸、Y型氣爪、磁偶式無杆氣缸等。

  18. 傳送分揀單元

    功能簡介:搬運安裝單元的功能是將上站工件拿起放入安裝平台,等待安裝站將小工件安裝到位後,將裝好工件拿起放下站。傳送分揀單元的主要結構組成為平移工作台、塔吊臂、機械手、正齒輪、正齒條、筆形氣缸、Y型氣爪、帶支撐光軸、開口箱式滑塊等。

  19. 搬運安裝單元

    功能簡介:安裝單元的功能是選擇要安裝工件的料倉,將工件從料倉中推出,將工件安裝到位。安裝單元的主要結構組成為吸盤機械手、搖臂部件、回轉氣缸、料倉換位部件、工件推出部件、真空發生器等。

  20. 安裝單元:

    功能簡介:本站上完成對工件進行分揀民,如:(紅、綠、蘭、材質、……)進行一係列分選,將設定不合格工件推出,合格工件繼續向後傳送,經過往返機構暫存等待進入下一站。

  21. 分類單元:

    功能簡介:分類單元的功能是按工件類型分類,將工件推入料倉。分類單元的主要結構組成為直線模組、分類料倉等

  22. 技術指標

  23. 輸入電壓:220V/50HZ;

  24. 執行驅動電壓:24V/5A;

  25. 環境溫度:0-55℃(工作)-20-70℃(保存);

  26. 相對濕度:35-85%(無冷凝);

  27. 接地:第三種接地;

  28. 單站尺寸(mm):400×750×800、共8站,各站尺寸相同;

  29. 氣源:0.4Mpa-0.75Mpa;

  30. 工作環境:禁止腐蝕性,可燃性氣體接觸,防止導電塵埃。

 

相關標簽: 液壓實驗台

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