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          廣東洪實建設技術開發工程有限公司
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          “構造柱”施工不用支模,這技術厲害不止一點點!
          發表時間:2023-07-11

          傳統的構造柱施工工序較多:構造柱鋼筋綁扎→砌體施工留馬牙槎→粘貼雙面膠帶→支?!炷翝仓鹉?。施工過程中混凝土澆筑振搗不密實,拆模后表面成型質量差,且二次結構施工進度往往會影響內外裝抹灰進度,磚混交界面處理不當易造成后期抹灰空鼓開裂等質量風險。

          構造柱免支模施工工序簡單:構造柱鋼筋綁扎→U型空心砌塊隨砌體同時施工→混凝土澆筑。感官成型質量好,節省工期,構造柱與砌體施工進度可同時進行。同時成型后,構造柱與磚砌體表面平整度偏差小,同時不存在傳統構造柱施工后對雙面膠帶的處理問題,降低了后期抹灰施工空鼓開裂的質量風險。

          二次結構施工質量控制要點

          、二次結構施工流程及控制要點

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          1、基層驗收、墻體放線

          控制要點:砌筑基層的樓地面浮漿、殘渣清理干凈并彈線。填充墻的邊線、門窗洞口位置線應準確,偏差控制在規范允許范圍內。

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          2、植  筋--植入深度控制

          控制要點:砌體與柱或剪力墻間的拉結筋,過梁、圈梁、現澆板帶鋼筋與結構連接及構造柱立筋與上下層連接采用植筋方法,結構膠采用合格的結構膠,植入深度不小于12d(ф6拉結筋按80mm施工),間距500mm。

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          鉆孔應用吹風機清理干凈,保證鉆孔深度,植筋必須經過拉拔試驗,合格后方可進行后續施工,所需的植筋膠要提前選好廠家,保證性能合格、操作簡單。

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          3、構造柱--設置部位及施工流程

          需要設置構造柱的部位:

          1) 不同材料交接處;

          2) 內外墻交接處;

          3) 墻長大于4m;

          4) 砌體無約束端;

          5) 洞口寬度大于2m。

          構造柱施工流程

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          4、構造柱--截面及模板要求

          構造柱兩側的墻體設馬牙槎,采用先退后進方式,馬牙槎邊口應吊線砌筑構造柱邊貼雙面泡沫膠條,厚度不小于5mm,構造柱所用砼的強度等級C20,砌體模板要有可靠的加固及支撐措施。

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          5、構造柱--混凝土及鋼筋要求

          1) 構造柱的混凝土強度等級不宜低于C20;砌體砂漿的強度等級不應低于M5;

          2) 構造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm,其厚度不應小于墻厚,角柱、邊柱的截面寬度可適當加大。柱內的豎向受力鋼筋,對于角柱、邊柱不宜少于4ф14;對于中柱不宜少于4ф12;

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          6、構造柱--箍筋要求

          1) 構造柱的箍筋在樓層上下500mm范圍內宜采用ф6,間距100mm,一般部位宜采用ф6,間距200mm;

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          7、構造柱--細部

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          8、拌制砂漿

          控制要點:砌筑砂漿不準使用隔夜砂漿,而且使用過程中不準隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時間內用完,避免時間過長,砂漿終凝。

          9、底部--標準磚

          控制要點:砌塊填充墻砌筑時,墻底部應砌3皮標準磚。

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          10、底部--混凝土止水帶

          控制要點:廚衛、外墻、空調板等防水房間設置不小于200mm高砼反砍。對反砍位置確定后,在樓板面、墻面銜接部位進行鑿毛處理。

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          11、墻體砌筑--排磚及砌體要求

          1) 填充墻砌筑時應預選、預排砌塊,并清除砌塊表面污物,剔除外觀質量不合格砌塊。墻體砌筑時應掛線(水平、豎向),砌體的平整度、垂直度要隨時用靠尺校正;

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          12、墻體砌筑--組砌要求

          2) 填充墻砌筑應錯縫搭砌,加氣砼砌塊搭砌長度一般為不得小于砌塊長的1/3。豎向通縫不應大于2皮砌塊;

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          13、墻體砌筑--灰縫要求

          3) 填充墻砌體的水平灰縫應平直,按凈面積計算的砂漿飽滿度不應小于80%。豎向灰縫應采用加漿方法,使砌筑砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應低于80%。在砌筑砂漿終凝前后時間內,應將灰縫刮平;

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          14、墻體砌筑--拉結筋要求

          4) 填充墻砌體與結構的連接,每500間距設置ф6后植的拉結筋,伸出結構墻柱邊700。拉結筋根數設置根據墻厚,每120mm寬時設置一根,120~240時設置2根,<120時設置一根,>240時設置3根;

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          15、腰梁(窗臺梁)--控制要點

          1) 當墻高大于4m時,中部應增設高度不小于120mm,與墻體同寬的混凝土圈梁;

          2) 各樓層在窗臺標高處,應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶,板帶的厚度不小于60mm,混凝土強度等級不應小于C20,縱向配筋不宜少于3ф8(如設計有要求,嚴格按照設計要求配置)。

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          16、腰梁(窗臺梁)--窗臺梁要求

          窗臺頂面應澆成內高外低,高差在60mm以上的斜面。

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          17、塞縫--砂漿(細石混凝土)

          控制要點:填充墻砌至接近梁底、板底時,待填充墻砌筑完并至少間隔7天后,再進行斜切,或用細石砼進行塞縫。

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          18、塞縫--磚

          控制要點:填充墻砌至接近梁底、板底時,以45°~60 °角頂緊;補砌時,對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。

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          二、加氣混凝土砌塊知識

          加氣混凝土砌塊進場應有合格證,檢測報告;并現場取樣送有資質的檢測實驗室復驗,砌筑前應適量澆水濕潤。

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          1、加氣混凝土砌塊--灰縫要求

          加氣混凝土砌塊的上下皮豎向縫應相互錯開;

          采用水泥砂漿時,水平灰縫厚度宜為15mm,向灰縫厚度宜為20mm。

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          2、加氣混凝土砌塊--禁用部位

          1) 干濕交替部位或潮濕部位;

          2) 建筑物地下部位;

          加氣混凝土砌塊不得設置腳手眼,設計要求的洞口、管道、溝槽應預留和預埋;

          3、加氣混凝土砌塊--質量要求

          1) 砌筑砂漿和砌塊的強度等級符合設計要求。

          檢查方法:檢查砌塊的合格證、檢測報告和復試報告;砂漿試塊的實驗報告。

          2) 加氣混凝土砌塊不得與其他材料混用。

          3) 加氣混凝土砌塊的一般尺寸允許偏差應符合下表:

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          、質量通病控制要點

          對于砌體結構,裂縫是最大的質量缺陷,為了避免裂縫的產生,需要從設計、材料、施工方面進行考慮。

          為了有效的控制裂縫,有必要了解裂縫的表現形式及主要原因:

          表現形式:水平縫、豎向縫和斜裂縫;

          主要原因:不均勻沉降,溫差,材料收縮,施工因素等。

          1、材料要求--磚、砂

          1) 砌筑砂漿應采用中、粗砂,嚴禁使用山砂和混合粉。

          2) 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期不應小于28d,不宜大于45d;混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d。

          2、材料要求--商品混凝土

          控制要點:二次結構采用商品混凝土時,為便于商品混凝土運輸和現場施工,在施工現場設置混凝土臨時存放池,池底鋪塑料布,同時要求商砼站延長砼的終凝時間,避免時間過長混凝土終凝。

          3、施工要求--預留洞

          寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。

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          4、施工要求--管線埋設

          嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后,用機械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網片等抗裂材料。

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          四、室內抹灰樣板引路操作工藝流程

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          (一)基層處理

          1、用水泥砂漿或細石混凝土修補懸挑工字鋼、腳手架孔洞。

          2、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物;砌體墻面清掃灰塵,清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。

          3、混凝土面超出抹灰完成面時,應該鑿除超出部分,保證抹灰層厚度。

          (二)貼灰餅、沖筋

          1、先根據控制線在墻角上方各做一個標準灰餅,然后拉線在窗口、垛角處加做灰餅,然后吊線在墻下角做標準灰餅。

          2、灰餅距墻體頂部、根部、端部的距離一般不得大于200,門窗洞口周邊要設置灰餅。

          3、豎向灰餅一般不少于3個,水平向灰餅間距不大于1.5米,必須保證抹灰時刮尺能同時刮到至少兩個灰餅。

          4、根據灰餅沖筋,特別是大面墻體必須沖筋。

          (三)不同墻體材料基層補平

          1、掛網前應將結合處、孔槽、洞口邊等部位應填實抹平。

          2、線槽應用細石混凝土修補平整。

          (四)粘釘掛鋼絲網

          1、不同材料基體結合處,暗埋管線孔槽基體上,抹灰總厚大于或等于35mm的找平層應掛加強網。

          2、鋼絲網片的網孔尺寸不大于15mm× 15mm,其鋼絲直徑不小于0.7mm,且宜采用熱鍍鋅。

          3、固定釘間距不大于400mm。

          4、網材與基體搭接寬度不小于100mm。

          5、固定后鋼網應平整、連續、牢固、不變形起拱

          6、鋼絲網必須置于抹灰層內,嚴禁外露。

          (五)噴水濕潤

          1、墻面應提前一天噴水濕潤。

          2、濕潤墻面時,用噴霧器噴水濕潤砌體表面,讓基層吸水均勻,蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10-15mm,其含水率不宜超過20%。

          3、不得直接用水管淋水。

          (六)甩漿

          1、在基層上刷涂或噴涂聚合物或其他界面處理劑,甩漿均勻、布滿、拉出毛尖,拉毛面積不小于基層表面積的95%。

          2、在打灰餅之前甩漿,避免灰餅打好之后甩漿使灰餅厚度發生變化。

          3、若人工甩漿不能保證質量,則必須用機械甩漿。

          4、甩漿用噴霧器噴水養護2天。

          (七)抹底灰

          1、抹摻膠粘劑的水泥漿一道,緊接著抹水泥砂漿或混合砂漿。

          2、用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛,不得有光滑面,如過于光滑要拉毛處理。

          3、底灰抹完后派專人養護。

          (八)抹罩面灰

          1、底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。

          2、面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm.

          3、面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。

          4、為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫、面層不宜過分壓光,以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。

          (九)噴水養護

          1、水泥砂漿抹灰面層初凝后應適時噴水養護,養護時間不少于5天,確保砂漿不因失水過快而產生裂縫、空鼓。

          2、養護時用噴霧器均勻噴水。

          (十)抹灰層修補

          1、沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層,人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊,清楚殘留渣粉并對切割面鑿毛并清理干凈。

          2、修補砂漿與大面積抹灰砂漿配比相當。

          3、抹底灰前,先將墻體基層澆水濕潤,然后刷一層摻有環保膠水的素水泥漿再抹底子灰,底子灰以1:3水泥砂漿為宜,每遍抹灰厚度7mm左右,不宜過厚,抹完后將表面搓毛。

          4、第二天再抹面層,配比以1:2.5水泥砂漿為宜,表面原漿壓實,嚴禁用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。

          5、抹灰完派專人養護一周。

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